Uhlíková grafitová elektróda pre eaf lf pece
Uhlíková grafitová elektróda pre eaf lf pece

Uhlíková grafitová elektróda pre eaf lf pece

Hustota ampér: 13-18a/cm
Oblasť aplikácie: elektrolýza
Výrobná technika: tlakové vibrácie
Tvar: valec
Objemová hustota: 1,68-1,74 g/cm3
Známka: UHP HP RP
Zaslať požiadavku

Grafitové elektródové parametre produktu

 

 

Súčasná kapacita
Priemer nominy Rp HP Uhp
Súčasná kapacita Hustota Súčasná kapacita Hustota Súčasná kapacita Hustota
v mm A A/CM2 A A/CM2 A A/CM2
12 300 10000-13000 14-18 13000-17400 17-24 15000-22000 20-30
14 350 13500-18000 14-18 17400-24000 17-24 20000-30000 20-30
16 400 18000-23500 14-18 21000-31000 16-24 25000-40000 19-30
18 450 22000-27000 13-17 25000-40000 15-24 32000-45000 19-27
20 500 25000-32000 13-16 30000-48000 15-24 38000-55000 18-27
22 550 32000-40000 13-16 35000-55000 14-22 42000-64000 17-26
24 600 35000-41000 13-15 41000-61000 14-21 50000-73000 17-25
28 700 39000-48000 10-12 55000-82000 14-21 67000-99000 17-25
32 800 43000-54000 8-10 / / / /

Vitajte, že nás kontaktujte a získate ponuku.

E -mail: info@zaferroalloy.com

Adresa: Huafu Commercial Center, okres Wenfeng, Anyang City, Henan Province, Čína

Ako ovplyvňujú prevádzkové parametre v EAF a LF životnosť grafitskej elektródy?

 

 

Prevádzkové postupy priamo ovplyvňujú mieru degradácie elektród:

 

Vstup napájania (EAF): Vyšší prúd/napätie zvyšuje intenzitu oblúka, zrýchľujúca erózia hrotu. Napríklad EAFS, ktorý pracuje s 150 KA, môžu mať rýchlejšie opotrebenie 20 - 30% ako pri 100 KA.

 

Zahrievacie cykly (LF)​: Prolonged heating (e.g., >40 minút na cyklus) vystavuje elektródy trvalému vysokým teplotám, čo zvyšuje oxidáciu. Kratšie, častejšie cykly znižujú kumulatívnu tvorbu oxidu.

 

Kolísanie teploty: Rýchle zahrievanie/chladenie (napr. V EAFS s častým nabíjaním šrotu) spôsobuje tepelné napätie, čo vedie k trhlinám. Riadené rýchlosti rampy (menšie alebo rovné 5 stupňov /min) v LF minimalizujú toto riziko.

 

Zloženie trosky (EAF/LF): Troska s vysokým FEO (väčším alebo rovným 20%) alebo alkalickými kovmi (Na₂o, k₂o) reaguje chemicky s grafitmi a vytvára rozpustné zlúčeniny (napr. Na₂co₃), ktoré oslabujú štruktúru elektród. Základná troska (vysoká CAO) je menej korozívna.

 

Postupy manipulácie: Hrubá manipulácia (pád, nesprávne upäčenie) indukuje mechanické napätie, zvyšuje mieru zlomenia o 15–25%. Jemné, automatizované manipulačné systémy rozširujú životnosť elektród.

Optimalizáciou týchto parametrov regulácia výkonu, riadenie trosiek a presné riadenie teploty môžu predĺžiť životnosť elektród o 30–50%, čím sa zníži náklady na materiál a energiu.

 

Populárne Tagy: uhlíkový grafitový elektród, 450 mm grafitová elektróda pre výrobu podvozku450 mm grafitová elektróda na výrobu geotermálnej energie450 mm grafitová elektróda pre výrobu stojanovGrafitová elektróda 450 mm pre výrobu skriniek