Name: Čína Lacná grafitová elektróda pre dodávateľov oceliarskych výrobcov - Nízka cena
Brand: ZhenAn
SKU: 284954433

Vysoká kvalita a konkurencieschopná cena grafitovej elektródy

Položka		Jednotka	Grafitová elektróda
			RP	HP	UHP
			φ100-φ600	φ100-φ700	φ200-φ500	φ550-φ700
Odpor	Elektróda	uΩm	7.0-10.0	5.8-6.6	4.8-5.8	4.6-5.8
Odpor	Vsuvka	uΩm	4.0-4.5	3.5-4.0	3.5-4.0	3.5-4.0
Modul prasknutia	Elektróda	Mpa	8.0-10.0	10.0-13.0	10.0-14.0	10.0-14.0
Modul prasknutia	Vsuvka	Mpa	19.0-22.0	20.0-23.0	20.0-24.0	22.0-26.0
Youngov modul	Elektróda	GPa	7.0-9.3	8.0-12.0	9.0-13.0	10.0-14.0
Youngov modul	Vsuvka	GPa	12.0-14.0	14.0-16.0	15.0-18.0	16.0-19.0
Objemová hustota	Elektróda	g/cm³	1.53-1.56	1.64-1.68	1.68-1.74	1.68-1.74
Objemová hustota	Vsuvka	g/cm³	1.70-1.74	1.75-1.80	1.78-1.82	1.78-1.84
CTE (100-600 stupňov)	Elektróda	10-6/ stupeň	2.2-2.6	1.6-1.9	1.1-1.4	1.1-1.4
CTE (100-600 stupňov)	Vsuvka	10-6/ stupeň	2.0-2.5	1.1-1.4	0.9-1.2	0.9-1.2
Ash		%	0.5	0.3	0.3	0.3

Čo je grafitová elektróda na výrobu ocele?

Grafitová elektróda na výrobu ocele je špecializovaný komponent používaný v elektrických oblúkových peciach (EAF) a panvových peciach na tavenie a rafináciu ocele. Tieto elektródy sú vyrobené z -grafitu vysokej čistoty, čo je forma uhlíka s výnimočnou elektrickou vodivosťou, tepelnou stabilitou a odolnosťou voči tepelným šokom. Grafitové elektródy sú nevyhnutné, pretože vedú vysoký elektrický prúd potrebný na generovanie intenzívneho tepla potrebného na roztavenie kovového šrotu a iných surovín v peci. Elektrický oblúk vytvorený medzi hrotom elektródy a kovovou náložou môže dosiahnuť teploty nad 3 000 stupňov (5 432 stupňov F), čo umožňuje efektívne vyrábať -kvalitnú oceľ.

Grafitové elektródy sú kategorizované na základe ich{0}}výkonovej kapacity, ako napríklad elektródy RP (Regular Power), HP (High Power) a UHP (Ultra{1}}High Power). Elektródy UHP sú napríklad navrhnuté pre moderné vysokoúčinné pece-, ktoré ponúkajú nižší elektrický odpor a nižšiu spotrebu elektród, čo znamená úsporu nákladov a vyššiu produktivitu. Výrobný proces grafitových elektród zahŕňa kalcináciu ropného koksu, jeho zmiešanie so spojivami, vytvorenie tvaru elektródy a vypálenie pri extrémne vysokých teplotách (až 3000 stupňov), aby sa dosiahla požadovaná grafitová štruktúra.

Počas výroby ocele sú grafitové elektródy vystavené extrémnym podmienkam vrátane mechanického namáhania, tepelných cyklov a oxidácie. V dôsledku toho postupne erodujú a je potrebné ich pravidelne monitorovať a vymieňať. Vysokokvalitné -grafitové elektródy zaisťujú stabilný výkon oblúka, minimalizujú plytvanie energiou a prispievajú k celkovej účinnosti procesu výroby ocele. Pokroky v technológii elektród, ako sú vylepšené suroviny a výrobné techniky, naďalej zvyšujú ich výkon, vďaka čomu sú nevyhnutné v modernej výrobe ocele.